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IC Dosierzelle
Flyer - IC Dosierzelle
Sample Video - Dosieren
Applikationen - DosierenDie robuste und schnelle Dosierzelle ermöglicht höchst präzise Dosierprozesse für die Produktion unterschiedlichster Produkte. Die Anlage kann sowohl stand-alone als auch im Linienverbund betrieben werden.
Es können mehrere Dosierachsen parallel und unabhängig voneinander eingesetzt werden. Eine grosse Auswahl an Dosierventilen verschiedener Hersteller – Zeit/Druck, Präzisionsschraube, Jetter und Kolben – stehen zur Montage an den Dosierachsen zur Verfügung. Zusammen mit der integrierten Bildverarbeitung sind sowohl Standardanwendungen wie Underfill, Glob-Top, oder Conformal Coating wie auch komplexe 2D oder 3D Dosieraufgaben möglich..
Die IC-900 Dosierzelle ist prädestiniert für präzise, zuverlässige und sichere Dosierprozesse. -
Sinterpaste jetten
Sample Video - Sinterpaste jetten
Applikationen - DosierenBetriebstemperaturen über 230 °C, Lebenszyklen von mehr als zehn Jahren: Neue Anwendungen wie Elektromobilität oder erneuerbare Energien stellen die Leistungselektronik vor enorme Herausforderungen. Lötverbindungen stossen an ihre Grenzen. Das Sintern bietet die Lösung durch hervorragende Leitfähigkeit, optimales Wärmemanagement bei erhöhten Betriebstemperaturen – ohne Abstriche bei der Zuverlässigkeit. Leistungsstarke Elektronikmodule aus Materialien der nächsten Generation in Verbindung mit der Sintertechnologie ermöglichen höhere Leistungsdichten und Schaltfrequenzen.
Die Maschinensoftware des Infotech Desktop Dispensers bietet zusammen mit der integrierten Bildverarbeitung ein intuitives Erarbeiten der Dosierparameter. Diese werden zusammen mit dem Dosiermedium, der Dosiertechnik und dem jeweiligen Dosierpattern in einer Bibliothek gespeichert und können jederzeit in einem Anwendungsprogramm abgerufen oder weiter angepasst werden. Für die Produktion kann das Jetten der Sinterpaste mit dem Bestücken des Chips auf der gleichen Maschine kombiniert werden. Die Konfiguration und Parametrisierung der Desktop Maschine kann ohne Änderungen auf eine inline-fähige Fertigungszelle übertragen werden.
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3D-Druck-Anlage
Flyer - 3D-Druck-Anlage (EN)
Sample Video - 3D-Druck-Anlage
Applikationen - DosierenDie vollautomatische 3D-Druck-Anlage ist speziell für den Druck von Flüssigmaterialien und Multimaterial-Designs konzipiert. Dank paralleler Dosierköpfe können in einem Druckschritt unterschiedliche Materialien verwendet werden. Durch Einsatz der Hochleistungsepoxidharze von DELO ist damit das Fertigen von Bauteilen mit verschiedenen physikalischen Eigenschaftsbereichen möglich.
Kern der Anlage ist eine spezielle Dosiereinheit, die mit bis zu drei verschiedenen Dosierventilen ausgestattet werden kann. Dabei können Anwender je nach Eigenschaften der Druckmedien und der zu dosierenden Strukturen auf eine Vielzahl an etablierten Dosierventilen, wie Jetventile, Zeit-Druck-Ventile oder Schneckendosiersysteme, zurückgreifen. Jedes Ventil sitzt dabei auf einer separaten Vertikalachse. Durch die parallel betreibbaren Dosierköpfe ist es möglich, innerhalb eines Druckvorgangs verschiedene Flüssigmaterialien zu kombinieren. Höchste Dosiergenauigkeit wird dabei durch Linearachsen und die integrierte Echtzeitsteuerung sichergestellt.
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IC Dosierzelle
Flyer - IC Dosierzelle
Sample Video - Dosieren
Applikationen - DosierenDie robuste und schnelle Dosierzelle ermöglicht höchst präzise Dosierprozesse für die Produktion unterschiedlichster Produkte. Die Anlage kann sowohl stand-alone als auch im Linienverbund betrieben werden.
Es können mehrere Dosierachsen parallel und unabhängig voneinander eingesetzt werden. Eine grosse Auswahl an Dosierventilen verschiedener Hersteller – Zeit/Druck, Präzisionsschraube, Jetter und Kolben – stehen zur Montage an den Dosierachsen zur Verfügung. Zusammen mit der integrierten Bildverarbeitung sind sowohl Standardanwendungen wie Underfill, Glob-Top, oder Conformal Coating wie auch komplexe 2D oder 3D Dosieraufgaben möglich..
Die IC-900 Dosierzelle ist prädestiniert für präzise, zuverlässige und sichere Dosierprozesse. -
Sinterpaste jetten
Sample Video - Sinterpaste jetten
Applikationen - DosierenBetriebstemperaturen über 230 °C, Lebenszyklen von mehr als zehn Jahren: Neue Anwendungen wie Elektromobilität oder erneuerbare Energien stellen die Leistungselektronik vor enorme Herausforderungen. Lötverbindungen stossen an ihre Grenzen. Das Sintern bietet die Lösung durch hervorragende Leitfähigkeit, optimales Wärmemanagement bei erhöhten Betriebstemperaturen – ohne Abstriche bei der Zuverlässigkeit. Leistungsstarke Elektronikmodule aus Materialien der nächsten Generation in Verbindung mit der Sintertechnologie ermöglichen höhere Leistungsdichten und Schaltfrequenzen.
Die Maschinensoftware des Infotech Desktop Dispensers bietet zusammen mit der integrierten Bildverarbeitung ein intuitives Erarbeiten der Dosierparameter. Diese werden zusammen mit dem Dosiermedium, der Dosiertechnik und dem jeweiligen Dosierpattern in einer Bibliothek gespeichert und können jederzeit in einem Anwendungsprogramm abgerufen oder weiter angepasst werden. Für die Produktion kann das Jetten der Sinterpaste mit dem Bestücken des Chips auf der gleichen Maschine kombiniert werden. Die Konfiguration und Parametrisierung der Desktop Maschine kann ohne Änderungen auf eine inline-fähige Fertigungszelle übertragen werden.
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3D-Druck-Anlage
Flyer - 3D-Druck-Anlage (EN)
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Applikationen - DosierenDie vollautomatische 3D-Druck-Anlage ist speziell für den Druck von Flüssigmaterialien und Multimaterial-Designs konzipiert. Dank paralleler Dosierköpfe können in einem Druckschritt unterschiedliche Materialien verwendet werden. Durch Einsatz der Hochleistungsepoxidharze von DELO ist damit das Fertigen von Bauteilen mit verschiedenen physikalischen Eigenschaftsbereichen möglich.
Kern der Anlage ist eine spezielle Dosiereinheit, die mit bis zu drei verschiedenen Dosierventilen ausgestattet werden kann. Dabei können Anwender je nach Eigenschaften der Druckmedien und der zu dosierenden Strukturen auf eine Vielzahl an etablierten Dosierventilen, wie Jetventile, Zeit-Druck-Ventile oder Schneckendosiersysteme, zurückgreifen. Jedes Ventil sitzt dabei auf einer separaten Vertikalachse. Durch die parallel betreibbaren Dosierköpfe ist es möglich, innerhalb eines Druckvorgangs verschiedene Flüssigmaterialien zu kombinieren. Höchste Dosiergenauigkeit wird dabei durch Linearachsen und die integrierte Echtzeitsteuerung sichergestellt.